د شرکت خبرونه

1. د پلاستیک ماشین نشي کولی مولډ خلاص یا بند کړي

د دلیل تحلیل: د پلاستيکي ماشین د تولید خوندیتوب دروازه په سمه توګه نه ده تړل شوې، او د خوندیتوب محافظت وسیله سیګنال نه ترلاسه کوي.د مثال په توګه، د پلاستيکي ماشین د خوندیتوب لیور سفر سویچ سیګنال نه ترلاسه کوي، لکه د SGM620 tailgate هینډل، او د پلاستيک ماشین خرابوالی؛د مولډ لارښود پوسټ موقعیت

انحراف یا انحراف تنظیم کړئ؛که پلاستيکي محصول ونه ایستل شي، د حل لاره دا ده چې د خوندیتوب دروازه بیا وتړل شي؛د پلاستيکي ماشین سفر سویچ چیک کړئ؛که کومه ستونزه وي، له مسلکي څخه وغواړئ چې ترمیم یې کړي؛محصول واخلئ.

د مولډ پرانستلو: لومړی، د سلایډر کور ایستل شوی، او دد سفر سویچیو سیګنال لیږي چې سلائیڈر کافي موقعیت ته شا شوی؛دوهم ، د انجیکشن مولډینګ ماشین د سفر سویچ سیګنال ترلاسه کوي او د ایجیکټ پلیټ فشار پیل کوي ترڅو له مولډ څخه ایجیکټر وباسي.کلیمپینګ: لومړی: وروسته له دې چې د انجیکشن مولډینګ ماشین لخوا د ایجیکټ پلیټ لاندې راښکته کیږي ، د ټیکټ پورتنۍ برخه بیا تنظیم کیږي ، او د سفر سویچ سیګنال لیږي؛دوهم: د انجیکشن مولډینګ ماشین د سفر سویچ سیګنال ترلاسه کوي ، او سلایډر د مولډ کلیمپینګ پروسې بشپړولو لپاره بیا تنظیم کیږي.

2. د پلاستیک مولډ اوبه، هوا او تیل لیکي

د لامل تحلیل: د اوبو لارې بندونه زیانمن شوي؛د مولډ کور د اوبو لاره خرابه شوې ده؛مفصلونه تړل شوي نه دي؛د سیل کولو حلقه زوړ ده؛حلونهد اوبو بندونه بدل کړئ؛مولډونه ترمیم کړئ، د اوبو لارې بیا ډیزاین کړئ یا زیانمنې برخې جوړې کړئ؛مفصلونه ټینګول؛د سیل کولو حلقې بدل کړئ؛

3. د الیکٹروفارمینګ مولډ تیمبل نشي ایستل کیدی

د علت تحلیل: د تیمبل اجزا ضبط کول: لکه تیمبل، شاته ډنډه، مخکی سر او داسې نور. نیول شوی یا مات شوی؛د ejector پن ناکامي، د غاښونو سلیډنګ، د تیلو سلنډر زیان؛د خوندیتوب محافظت وسیله کار کوي، لکه د سفر سویچ سیګنال نه ترلاسه کوي؛حل * زیانمنې برخې بدل کړئ؛چیک کړئ چې ایا د ایجیټر پلیټ حرکت او د خرابو برخو اړوند میکانیزمونه اسانه دي ، د درې برخو تخته پوښ ​​اکثرا ضبط کیږي ، او د ایجیکټ پلیټ دومره سخت نه دی چې سخت شي ، نو د مخ شوي سر لپاره د تیلو نالی جوړ کړئ. ;وګورئ چې ایا د انجیکشن مولډینګ ماشین غلط دی.

4. د پلاستيکي محصولاتو لپاره ډپ موډل

د لامل تحلیل: په ضعیف ډول پالش شوي مولډ غار؛د تخریب زاویه ناکافي؛محصول کم شوی، او ډیزاین په سمه توګه نه اداره کیږي؛

د پوټکي جوړښت خورا ژور دی (د 410 وروسته د شا محافظت بریکٹ)؛د محصول جوړښت ډیزاین غیر معقول دی، لکه د b53_b51 جریان د نښلولو راډ؛د مولډ تودوخه خورا لوړه ده، او سخت مواد خراب شوي؛د حل لاره دا ده چې د محصول په مناسب زغم کې پالش کړئ او د ډیمولینګ زاویه زیاته کړئ؛د ستنې ستنې یا لاندې کټ زیات کړئ؛د جلا کولو کرښې موقعیت بیا ښه کول؛د پلاستيکي محصولاتو او مولډ د تولید پروسه بدل کړئ.

5. د پلاستيکي محصول سطحه سپینه ده

د دلیل تحلیل: د ejector پنونو ناکافي شمیر؛د تخریب زاویه ناکافي؛د غیر قناعت وړ ایجیکٹر موقعیت؛د لوړ حرارت درجه؛د پروسې غیر معقول ترتیب؛حلد محصول په مناسب زغم کې د ډیمولینګ زاویه پالش کول او زیاتول؛د موادو ډراینګ پن یا ریورس بکس اضافه کول؛د جلا کولو کرښې موقعیت بیا ښه کول؛د پروسې بدلون؛د سپری خوشې کولو ایجنټ؛

6. فشارونه

د دلیل تحلیل: د مولډ جوړښت غیر معقول ډیزاین؛د برخو موادو غیر معقول انتخاب؛ناکافي پالش کول؛د شا د هډوکي موقعیت انعطاف؛د پالش کولو پیاوړتیا لپاره حل؛د ډریګ مولډ انډول بدل کړئ؛د مولډ جوړښت ډیزاین ښه کول او غوره کول؛

7. د الیکٹروفارمینګ مولډ تیمبل مات شوی

د دلیل تحلیل: د تیمبل ډیزاین غیر معقول دی؛د تیمبل مواد ضعیف دي؛مولډ خراب شوی دی؛د تیمبل پلیټ حرکت او د ټیوب موقعیت بې ثباته دی؛حلد لوړ کیفیت لرونکي موادو ځای په ځای کول او د موادو ضخامت زیاتول؛د تیمبل پلیټ کې د لارښود پوسټ زیاتوالی؛د پروسې ښه والی؛د قطر زیاتوالی او د تیمبل سمووت سره سمون

8. د مولډ موقعیت اجزا سوځیدلي مړه شوي

د لاملونو تحلیل؛د سلایډر اغوستل؛د سلیډر مالا اغوستل؛د مولډ اختراعد موادو ناسم انتخاب یا اداره کول؛

حلد لوړ کیفیت مواد او سخت درملنه بدل کړئ؛مالګه بدل کړئ؛د جوړښت پروسې ته وده ورکول؛سلائیڈر بدل کړئ؛

9. Electroforming پلاستيکي مولډ ټکر

د دلیل تحلیل: پسرلی: تیمبل، سلیډینګ بلاک، پورته پورته، ایستل او بیرته اخیستل په ځای کې ندي؛د سټیل بال یا د حد بلاک موقعیت خراب شوی ، د سلیډینګ بلاک د غورځیدو لامل کیږي؛داخلول جلا دي؛محصول نه ایستل کیږي او مولډ تړل شوی دی؛حلre-wiping mould, matching mold;ځای پرځای کول د فولادو بال یا

د محدودیت بلاک؛ثابت داخلول پیاوړي کړئ؛د مولډ بندولو لپاره محصول واخلئ؛

10. د سلنډر مرکز په ځای کې ندی

د دلیل تحلیل: خارج کول؛واټن ډیر کوچنی دی؛متوجه سر یا د سلایډ بلاک سټروک ناکافي دی؛د جوړښت ډیزاین غیر معقول دی؛د محصول تخریب؛حلد مولډ بیا کلیک کول او میچ کول؛د موقعیت لرونکي فولادو بالونو یا محدود بلاکونو ځای په ځای کول؛د ثابت داخلونو پیاوړتیا؛د اخراج واټن زیات کړئ.