۱. پلاستيکي ماشین نشي کولی قالب خلاص/بند کړي
د دلیل تحلیل: د پلاستيکي ماشین د تولید خوندیتوب دروازه په سمه توګه نه ده تړل شوې، او د خوندیتوب محافظت وسیله سیګنال نه ترلاسه کوي. د مثال په توګه، د پلاستيکي ماشین د خوندیتوب لیور سفر سویچ سیګنال نه ترلاسه کوي، لکه د SGM620 ټیلګیټ هینډل، او د پلاستيکي ماشین خرابوالی؛ د مولډ لارښود پوسټ موقعیت
انحراف یا خرابوالی تنظیم کړئ؛ که چیرې پلاستيکي محصول نه وي ایستل شوی، نو حل یې دا دی چې د خوندیتوب دروازه بیا وتړئ؛ د پلاستيکي ماشین سفر سویچ وګورئ؛ که کومه ستونزه وي، له مسلکي څخه وغواړئ چې ترمیم یې کړي؛ محصول وباسئ.
د قالب پرانیستل: لومړی، د سلایډر کور کش کیږي، اود سفر سویچیو سیګنال لیږي چې سلائیډر کافي موقعیت ته بیرته راګرځیدلی دی؛ دوهم، د انجیکشن مولډینګ ماشین د سفر سویچ سیګنال ترلاسه کوي او د ایجیکټر پلیټ فشارول پیل کوي ترڅو له مولډ څخه ایجیکټر وباسي. کلیمپینګ: لومړی: وروسته له هغه چې د انجیکشن مولډینګ ماشین لخوا ایجیکټر پلیټ ښکته شي، مائل شوی سر بیا تنظیم کیږي، او د سفر سویچ سیګنال لیږي؛ دوهم: د انجیکشن مولډینګ ماشین د سفر سویچ سیګنال ترلاسه کوي، او سلائیډر د مولډ کلیمپینګ پروسې بشپړولو لپاره بیا تنظیم کیږي.
۲. د پلاستیک قالب اوبه، هوا او غوړ لیکي
د لامل تحلیل: د اوبو لارې بندونه زیانمن شوي دي؛ د اوبو د قالب اصلي بندونه زنګ وهلي دي؛ بندونه تړل شوي ندي؛ د سیل کولو حلقه زړیږي؛ حلونه؛ د اوبو بندونه بدل کړئ؛ قالبونه ترمیم کړئ، د اوبو لارې بیا ډیزاین کړئ یا زیانمن شوي برخې جوړې کړئ؛ بندونه ټینګ کړئ؛ د سیل کولو حلقې بدل کړئ؛
۳. د الکتروفارمینګ مولډ د ګوتو برخه نشي ایستل کیدی
د لامل تحلیل: د تیمبل اجزا ضبط: لکه د تیمبل، شاته ګنډل، د سر ښکته کول، او داسې نور ضبط شوي یا مات شوي؛ د ایجیکټر پن ناکامي، د غاښونو ښویدنه، د تیلو سلنډر زیان؛ د خوندیتوب محافظت وسیله کار کوي، لکه د سفر سویچ سیګنال نه ترلاسه کوي؛ حل * زیانمن شوي برخې بدل کړئ؛ وګورئ چې ایا د ایجیکټر پلیټ حرکت او د خرابو برخو اړوند میکانیزمونه اسانه دي، د درې برخو تروټل پوښ اکثرا ضبط کیږي، او د ایجیکټر پلیټ دومره سخت نه دی چې سخت شي، نو د مائل شوي سر لپاره د تیلو نالی جوړ کړئ؛ وګورئ چې ایا د انجیکشن مولډینګ ماشین غلط دی.
۴. د پلاستيکي محصولاتو لپاره ډوب مولډ
د لامل تحلیل: د قالب ضعیف پالش شوی غار؛ د تخریب کولو ناکافي زاویه؛ د محصول کم پرې کول، او ډیزاین په سمه توګه نه دی اداره شوی؛
د پوستکي جوړښت ډېر ژور دی (د ۴۱۰ وروسته د شا د محافظت قوس)؛ د محصول جوړښت ډیزاین غیر معقول دی، لکه د b53_b51 د جریان د نښلولو راډ؛ د مولډ تودوخه ډیره لوړه ده، او سخت مواد خراب شوي دي؛ حل دا دی چې د محصول مناسب زغم دننه پالش شي او د ډیمولډینګ زاویه زیاته شي؛ د پل ستنه یا انډرکټ زیات شي؛ د جلا کولو کرښې موقعیت بیا ښه شي؛ د پلاستيکي محصولاتو او مولډونو د تولید پروسه بدله شي.
۵. د پلاستيکي محصول سطحه سپینه ده
د دلیل تحلیل: د ایجیکټر پنونو ناکافي شمیر؛ د ډیمولډینګ زاویه ناکافي؛ د ایژیکټر غیر قناعت بخښونکی موقعیت؛ د مولډ لوړ تودوخه؛ د پروسې غیر معقول ترتیب؛ حل؛ د محصول په مناسب زغم کې د ډیمولډینګ زاویه پالش کول او زیاتول؛ د موادو د انځور کولو پن یا ریورس بکسل اضافه کول؛ د جلا کولو لاین موقعیت بیا ښه کول؛ پروسه بدلول؛ د سپری خوشې کولو اجنټ؛
۶. فشارونه
د دلیل تحلیل: د مولډ جوړښت غیر معقول ډیزاین؛ د برخو موادو غیر معقول انتخاب؛ ناکافي پالش کول؛ د شا مولډ هډوکي موقعیت انحراف؛ د پالش کولو پیاوړتیا لپاره حل؛ د ډریګ مولډ تمایل بدلول؛ د مولډ جوړښت ډیزاین ښه کول او غوره کول؛
۷. د الکتروفارمینګ قالب د انګړ ټوټه مات شوې ده
د دلیل تحلیل: د نلۍ ډیزاین غیر معقول دی؛ د نلۍ مواد ضعیف دي؛ قالب خراب شوی دی؛ د نلۍ پلیټ حرکت او د ټیوب موقعیت بې ثباته دی؛ حل؛ د لوړ کیفیت لرونکي موادو ځای په ځای کول او د موادو ضخامت زیاتول؛ د نلۍ پلیټ کې د لارښود پوسټ زیاتوالی؛ د پروسې ښه والی؛ د قطر زیاتوالی او د نلۍ مطابقت نرمول
۸. د قالب موقعیت اجزا سوځیدلي او مړه شوي دي
د لامل تحلیل؛ د سلایډر اغوستل؛ د سلایډر د مڼو اغوستل؛ د قالب خرابوالی؛ د موادو ناسم انتخاب یا اداره کول؛
حل؛ د لوړ کیفیت لرونکي موادو او سخت شوي درملنې ځای په ځای کول؛ د مالګې ځای په ځای کول؛ د جوړښت پروسې ښه کول؛ سلایډر ځای په ځای کول؛
۹. د پلاستيکي قالب د الکتروفارم کولو ټکر
د دلیل تحلیل: پسرلی: د ګوتو نمره، د سلاید بلاک، کوږ سر، ایستل او بیرته راګرځول په ځای کې ندي؛ د سټیل بال یا محدود بلاک موقعیت زیانمن شوی، چې د سلاید بلاک د ټکر لامل کیږي؛ داخلول جلا شوی؛ محصول نه ایستل کیږي او قالب تړل شوی دی؛ محلول؛ د قالب بیا پاکول، د سمون قالب؛ د سټیل بال موقعیت بدلول یا
د بلاک محدودول؛ ثابت داخلول پیاوړي کول؛ د قالب د تړلو لپاره محصول وباسئ؛
۱۰. د سلنډر مرکز په خپل ځای کې نه دی
د دلیل تحلیل: ایستل؛ واټن ډیر کوچنی دی؛ د پورته یا سلایډ بلاک سټروک کافي نه دی؛ د جوړښت ډیزاین غیر معقول دی؛ د محصول خرابوالی؛ حل؛ د قالبونو بیا کلیمپ کول او مطابقت کول؛ د موقعیت لرونکي فولادي بالونو یا محدود بلاکونو ځای په ځای کول؛ د ثابت داخلونو پیاوړتیا؛ د ایستلو واټن زیاتول.
د پوسټ وخت: اګست-۰۲-۲۰۲۱