د شرکت خبرونه

1. د پلاستیک ماشین نشي کولی مولډ خلاص یا بند کړي

د دلیل تحلیل: د پلاستيکي ماشین د تولید خوندیتوب دروازه په سمه توګه نه ده تړل شوې، او د خوندیتوب محافظت وسیله سیګنال نه ترلاسه کوي. د مثال په توګه، د پلاستيکي ماشین د خوندیتوب لیور سفر سویچ سیګنال نه ترلاسه کوي، لکه د SGM620 tailgate هینډل، او د پلاستيک ماشین خرابوالی؛ د مولډ لارښود پوسټ موقعیت

انحراف یا انحراف تنظیم کړئ؛ که پلاستيکي محصول ونه ایستل شي، د حل لاره دا ده چې د خوندیتوب دروازه بیا وتړل شي؛ د پلاستيکي ماشین سفر سویچ چیک کړئ؛ که کومه ستونزه وي، له مسلکي څخه وغواړئ چې ترمیم یې کړي؛ محصول واخلئ.

د مولډ پرانستلو: لومړی، د سلایډر کور ایستل شوی، او دد سفر سویچیو سیګنال لیږي چې سلائیڈر کافي موقعیت ته شا شوی؛ دوهم ، د انجیکشن مولډینګ ماشین د سفر سویچ سیګنال ترلاسه کوي او د ایجیکټ پلیټ فشار پیل کوي ترڅو له مولډ څخه ایجیکټر وباسي. کلیمپینګ: لومړی: وروسته له دې چې د انجیکشن مولډینګ ماشین لخوا د ایجیکټ پلیټ لاندې راښکته کیږي ، د مخ پورتنۍ برخه بیا تنظیم کیږي ، او د سفر سویچ سیګنال لیږي؛ دوهم: د انجیکشن مولډینګ ماشین د سفر سویچ سیګنال ترلاسه کوي ، او سلایډر د مولډ کلیمپینګ پروسې بشپړولو لپاره بیا تنظیم کیږي.

2. د پلاستیک مولډ اوبه، هوا او تیل لیکي

د لامل تحلیل: د اوبو لارې بندونه زیانمن شوي؛ د مولډ کور د اوبو لاره خرابه شوې ده؛ مفصلونه تړل شوي نه دي؛ د سیل کولو حلقه زوړ ده؛ حلونه د اوبو بندونه بدل کړئ؛ مولډونه ترمیم کړئ، د اوبو لارې بیا ډیزاین کړئ یا زیانمنې برخې جوړې کړئ؛ مفصلونه ټینګول؛ د سیل کولو حلقې بدل کړئ؛

3. د الیکٹروفارمینګ مولډ تیمبل نشي ایستل کیدی

د علت تحلیل: د تیمبل اجزا ضبط کول: لکه تیمبل، شاته ډنډه، مخکی سر او داسې نور. نیول شوی یا مات شوی؛ د ejector پن ناکامي، د غاښونو سلیډنګ، د تیلو سلنډر زیان؛ د خوندیتوب محافظت وسیله کار کوي، لکه د سفر سویچ سیګنال نه ترلاسه کوي؛ حل * زیانمنې برخې بدل کړئ؛ چیک کړئ چې ایا د ایجیټر پلیټ حرکت او د خرابو برخو اړوند میکانیزمونه اسانه دي ، د درې برخو تخته پوښ ​​اکثرا ضبط کیږي ، او د ایجیکټ پلیټ دومره سخت نه دی چې سخت شي ، نو د مخ شوي سر لپاره د تیلو نالی جوړ کړئ. ; وګورئ چې ایا د انجیکشن مولډینګ ماشین غلط دی.

4. د پلاستيکي محصولاتو لپاره ډپ موډل

د لامل تحلیل: په ضعیف ډول پالش شوي مولډ غار؛ د تخریب زاویه ناکافي؛ محصول کم شوی، او ډیزاین په سمه توګه نه اداره کیږي؛

د پوټکي جوړښت خورا ژور دی (د 410 وروسته د شا محافظت بریکٹ)؛ د محصول جوړښت ډیزاین غیر معقول دی، لکه د b53_b51 جریان د نښلولو راډ؛ د مولډ تودوخه خورا لوړه ده، او سخت مواد خراب شوي؛ د حل لاره دا ده چې د محصول په مناسب زغم کې پالش کړئ او د ډیمولینګ زاویه زیاته کړئ؛ د ستنې ستنې یا لاندې کټ زیات کړئ؛ د جلا کولو کرښې موقعیت بیا ښه کول؛ د پلاستيکي محصولاتو او مولډ د تولید پروسه بدل کړئ.

5. د پلاستيکي محصول سطحه سپینه ده

د دلیل تحلیل: د ejector پنونو ناکافي شمیر؛ د تخریب زاویه ناکافي؛ د غیر قناعت وړ ایجیکٹر موقعیت؛ د لوړ حرارت درجه؛ د پروسې غیر معقول ترتیب؛ حل د محصول په مناسب زغم کې د ډیمولینګ زاویه پالش کول او زیاتول؛ د موادو ډراینګ پن یا ریورس بکس اضافه کول؛ د جلا کولو کرښې موقعیت بیا ښه کول؛ د پروسې بدلون؛ د سپری خوشې کولو ایجنټ؛

6. فشارونه

د دلیل تحلیل: د مولډ جوړښت غیر معقول ډیزاین؛ د برخو موادو غیر معقول انتخاب؛ ناکافي پالش کول؛ د شا د هډوکي موقعیت انعطاف؛ د پالش کولو پیاوړتیا لپاره حل؛ د ډریګ مولډ انډول بدل کړئ؛ د مولډ جوړښت ډیزاین ښه کول او غوره کول؛

7. د الیکٹروفارمینګ مولډ تیمبل مات شوی

د دلیل تحلیل: د تیمبل ډیزاین غیر معقول دی؛ د تیمبل مواد ضعیف دي؛ مولډ خراب شوی دی؛ د تیمبل پلیټ حرکت او د ټیوب موقعیت بې ثباته دی؛ حل د لوړ کیفیت لرونکي موادو ځای په ځای کول او د موادو ضخامت زیاتول؛ د تیمبل پلیټ کې د لارښود پوسټ زیاتوالی؛ د پروسې ښه والی؛ د قطر زیاتوالی او د تیمبل سمووت سره سمون

8. د مولډ موقعیت اجزا سوځیدلي مړه شوي

د لاملونو تحلیل؛ د سلایډر اغوستل؛ د سلیډر مالا اغوستل؛ د مولډ اختراع د موادو ناسم انتخاب یا اداره کول؛

حل د لوړ کیفیت مواد او سخت درملنه بدل کړئ؛ مالګه بدل کړئ؛ د جوړښت پروسې ته وده ورکول؛ سلائیڈر بدل کړئ؛

9. Electroforming پلاستيکي مولډ ټکر

د دلیل تحلیل: پسرلی: تیمبل، سلیډینګ بلاک، پورته پورته، ایستل او بیرته اخیستل په ځای کې ندي؛ د سټیل بال یا د حد بلاک موقعیت زیانمن شوی ، د سلیډینګ بلاک د ټکر لامل کیږي؛ داخلول جلا دي؛ محصول نه ایستل کیږي او مولډ تړل شوی دی؛ حل re-wiping mould, matching mold; ځای پرځای کول د فولادو بال یا

د محدودیت بلاک؛ ثابت داخلول پیاوړي کړئ؛ د مولډ بندولو لپاره محصول واخلئ؛

10. د سلنډر مرکز په ځای کې ندی

د دلیل تحلیل: خارج کول؛ واټن ډیر کوچنی دی؛ متوجه سر یا د سلایډ بلاک سټروک ناکافي دی؛ د جوړښت ډیزاین غیر معقول دی؛ د محصول تخریب؛ حل د مولډ بیا کلیک کول او میچ کول؛ د موقعیت لرونکي فولادو بالونو یا محدود بلاکونو ځای په ځای کول؛ د ثابت داخلونو پیاوړتیا؛ د اخراج واټن زیات کړئ.