د مولډ د خدمت ژوند څنګه ښه کړو
د کاروونکو لپاره، د مولډ د خدمت ژوند زیاتول کولی شي د ټاپه کولو لګښت خورا کم کړي. هغه عوامل چې د مولډ د خدمت ژوند اغیزه کوي په لاندې ډول دي:
۱. د موادو ډول او ضخامت؛
۲. آیا د مولډ مناسب تشه غوره کړئ؛
۳. د قالب جوړښت؛
۴. ایا مواد د ټاپ کولو پرمهال ښه غوړ لري؛
۵. ایا قالب د سطحې ځانګړې درملنه کړې ده؛
۶. لکه د ټایټانیوم پلیټینګ، د ټایټانیوم کاربونیټرایډ؛
۷. پورتنۍ او ښکته برجونه سره برابر کړئ؛
۸. د تنظیم کونکو ګازکیټونو معقول کارول؛
۹. ایا د تیغ قالب په سمه توګه کارول شوی دی؛
۱۰. آیا د ماشین وسیلې د مولډ اساس اغوستل شوی دی که نه؛
د قالب پیس کول
۱. د قالب د پیسولو اهمیت
د قالب منظم پالش کول د ټاپې کولو کیفیت ثابتوي. د قالب منظم پیس کول نه یوازې د قالب د خدمت ژوند زیاتوي، بلکې د ماشین وسیلې د خدمت ژوند هم زیاتوي. د چاقو د تیزولو لپاره باید سم وخت په پام کې ونیول شي.
۲. د قالب ځانګړي ځانګړتیاوې باید تیزې شي
د قالب د تیزولو لپاره، د هامر د وهلو کومه ځانګړې شمېره نشته ترڅو معلومه شي چې ایا تیزول اړین دي. دا په عمده توګه د تیغ په تیزوالي پورې اړه لري. په عمده توګه د لاندې دریو فکتورونو لخوا ټاکل کیږي:
(۱) د قطع کولو څنډې فلیټ وګورئ. که چیرې د فلیټ شعاع R0.1mm ته ورسیږي (د R اعظمي ارزښت له 0.25 ملي میتر څخه ډیر نشي)، تیزول اړین دي.
(۲) د ټاپې کولو کیفیت وګورئ. ایا لویې ټوټې شته؟
(۳) معلومه کړئ چې ایا د ماشین د ګونځې د شور سره سم تیزول اړین دي. که چیرې د قالبونو ورته جوړه د ګونځې کولو پرمهال غیر معمولي غږونه ولري، نو دا پدې مانا ده چې ګونځې خړې دي او باید تیز شي.
یادونه: د تیغ څنډه ګرده ده یا د تیغ شاته برخه ناهمواره ده. تیزول هم باید په پام کې ونیول شي.
۳. د تیزولو طریقه
د قالب د تیزولو لپاره ډیری لارې شتون لري. دا د ځانګړي تیزونکي یا په سطحي ګرینډر سره ترلاسه کیدی شي. د پنچ او ډای د تیزولو فریکونسي عموما 4:1 ده. مهرباني وکړئ د چاقو د تیزولو وروسته د قالب لوړوالی تنظیم کړئ.
(۱) د ناسمې تیزولو طریقې خطرونه: ناسم تیزول به د مولډ تیغ چټک زیان زیات کړي، چې په پایله کې به په هر تیزولو کې د هامر د وهلو شمیر خورا کم شي.
(۲) د سمې تیزولو طریقې ګټې: د قالب منظم تیزول کولی شي د پنچ کولو کیفیت او دقت مستحکم وساتي. د قالب تیغ ورو ورو زیانمن کیږي او اوږد خدمت ژوند لري.
۴. د تېزولو قواعد
د قالب د مینځلو پر مهال باید لاندې عوامل په پام کې ونیول شي:
(۱) د R0.1-0.25 ملي میتر په حالت کې، د پرې کولو څنډې فلیټ ګړندیتوب د پرې کولو څنډې ګړندیتوب پورې اړه لري.
(۲) د ګرینډینګ څرخ سطحه باید پاکه شي.
(۳) سپارښتنه کیږي چې د نرم، غټو دانو د پیس کولو څرخ وکاروئ. لکه WA46KV
(۴) د ګرینډینګ اندازه (وسیله) باید هر ځل له 0.013 ملي میتر څخه زیاته نه وي. ډیر ګرینډینګ به د مولډ سطحه ډیره ګرمه کړي، کوم چې د انیل کولو درملنې سره مساوي دی، مولډ نرم کیږي، او د مولډ ژوند خورا کم شوی.
(۵) د ګرینډ کولو پر مهال باید کافي سړونکی اضافه شي.
(۶) کله چې پیس کول، پنچ او ښکته ډای باید په کلکه سره تنظیم شي، او ځانګړي فکسچرونه باید وکارول شي.
(۷) د قالب د ګرینډ کولو حجم ثابت دی. که چیرې دا ارزښت ته ورسیږي، نو پنچ به له منځه یوړل شي. که تاسو یې کارولو ته دوام ورکړئ، نو قالب او ماشین ته زیان رسول اسانه دي.
(۸) د پالش کولو وروسته، څنډې باید د ویټسټون سره درملنه شي ترڅو ډیرې تیزې څنډې لرې شي.
(۹) د تیزولو وروسته، پاک کړئ، مقناطیسي مواد پاک کړئ او غوړ یې کړئ.
د پوسټ وخت: دسمبر-۱۱-۲۰۲۱